.png)
“BYGG SMARTERE – VELG HMS GULVET”
HMS Gulvet - det smarte beskyttelsesunderlaget som løfter hele byggplassen.
I dag benyttes midlertidige konstruksjoner, som kryssfinerplater kombinert med strekkmetall, for å lage gangbaner, plattformer og underlag foran heiser, innganger og på tak. Det har fungert, men med flere utfordringer:
Sikkerhet: Kryssfiner blir svært glatt ved regn, snø og is. Strekkmetall legges oppå for å redusere risikoen, men det gjør løsningen mer tids- og kostnadskrevende.
Holdbarhet: Kryssfiner tåler fukt og kulde dårlig. Platene sveller, går i stykker og fører til ekstra kostnader, avfall og økt risiko for ulykker.
Tidsbruk: Store plater (120 × 240 cm) tilpasser seg dårlig til underlaget og skaper snublekanter. Jevnlig tilsyn og reparasjoner er nødvendig. Montering og demontering tar mye tid.
Kostnader og avfall: Når konstruksjonene ikke lenger trengs, kastes de ofte som restavfall. Strekkmetall demonteres sjelden fordi det oppleves som tidkrevende. Resultatet er unødvendige materialkostnader, høye avfallsmengder og dårlig miljøresultat (kg/BTA).
Uforutsigbarhet: Byggeplasser preges av leire, snø, vann og ujevne underlag. Dagens løsning er tung å tilpasse og lite fleksibel.
Kort sagt, dagens løsning er kostbar, lite bærekraftig og skaper høy risiko for glatte og utrygge arbeidsforhold.
VINTERSTID
Om vinteren gjelder helt vanlig snørydding – snø og is fjernes enkelt. Isen slipper lett og fester seg ikke på gulvplatene, i motsetning til kryssfiner og strekkmetall, der snø og is smelter sammen og skaper en glatt og vanskelig håndterlig overflate. Med HMS Gulvet får du et underlag som forblir trygt, praktisk og lett å vedlikeholde – selv i tøft vintervær.
SKLISIKKERT
Det er gjennomført flere tester med ulike strømaterialer for sklisikkerhet – sand, singel, grus og salt. Det materialet som viste klart best effekt, var LECA-strøkuler. De gir betydelig bedre grep, er lette å håndtere og fungerer optimalt på HMS-gulvet under krevende vinterforhold.
Det har også blitt gjennomført en sklisikkerhetsstudie på film, hvor man i sanntid kan se hvordan forholdene endres under ulike vær- og vindforhold. Dette gir en tydelig og praktisk visualisering av hvordan HMS-gulvet presterer i reelle situasjoner.
HMS og sikkerhet:
- Skli-sikkert, også ved snø, regn og is
- Trygge, jevne underlag for ansatte, leverandører, kunder og tungt utstyr
- Reduserer risikoen for fallskader og snublekanter
- En felles standard på alle byggeplasser gjør oppfølging enklere for HMS-avdelingen
Effektivitet og ressursanvendelse:
- Rask og enkel legging og demontering
- Modulplatene kan tilpasses og kappes ved behov
- Mindre tidkrevende enn tre og armeringsnett
- Oppfølging og flytting er betydelig enklere enn å håndtere gamle, oppsvulmede kryssfinerplater
Hållbarhet og miljø:
- Laget av resirkulert plast
- Kan resirkuleres igjen ved skade
- Reduserer bruk av engangsmaterialer (tre og metall)
- Betydelig mindre avfall, noe som bidrar til lavere kg/BTA
Økonomi:
- På sikt blir leie av HMS Gulvet billigere enn dagens engangsløsninger
- Mindre restavfall gir lavere kostnader til avfallshåndtering
- Raskere montering/demontering sparer arbeidstid
- Lengre levetid → bedre totaløkonomi
Profesjonelt inntrykk:
- Moderne og ryddig beskyttelsesunderlag
- Gir et profesjonelt uttrykk på byggeplassen
- For kunder, leverandører og ansatte
Hållbarhetsprofil:
- Løsningen støtter konsernets bærekraftstrategi
- Tydelig bidrag til sirkulær økonomi
- Bygger på prinsippet PPP – People, Planet, Profit
- Når alle tre aspektene ivaretas, er løsningen bærekraftig over tid
BEREGNET KOSTNAD OG CO₂-BESPARELSE
Bakgrunn
Beregningen presenterer en oppdatert oversikt av kostnads- og klimaeffekten ved overgang fra dagens midlertidige ramper (kryssfiner + strekkmetall) til et gjenbrukbart HMS-gulv som eies, lagres og driftes av boligutvikleren. Beregningene er basert på tekniske datablad for HauCon strekkmetall og typiske vekter for Moelven konstruksjonskryssfiner.
Forutsetninger
Aktivitet
- 4 prosjekter pr år
- 5 år → totalt 20 projekter
- Behov pr projekt: 200 m² HMS Golv
Engangsmateriell
Dagens løsning
- 200 m² Plywood + strekkmetall pr prosjekt
- Kostnad pr prosjekt: kr 79 708,-
- 20 projsekter → totalt kr 1 594 160,-
Ny løsning
HMS Golv (gjenbrukbart)
- Engangskjøp: 500 m²
- Pris: kr 350 m² estimert
- Investering: 500 m² × kr 350,- = kr 175 000,-
- Vedlikehold / utbytte under 5 år: kr 25 000,-
- Totalkostnad over 5 år: estimert : kr 200 000,-
Økonomisk besparelse
kr 1 594 160,- – kr 200 000,- = kr 1 394 160,- spart over 5 årig tidsperiode
Materialbruk (korrigerte vekter)
Strekkmetall (HauCon Steng 10 mm):
- 1 kg/m²
- 200 m² × 1 kg/m² = 200 kg (0,2 ton) pr prosjekt
- 20 prosjekter → totalt 4 tonn
Plywood 15 mm, ca. 21,9 kg/plate:
- 2400 × 1220 mm = 2,928 m²/plate
- 21,9 kg ÷ 2,928 m² ≈ 7,48 kg/m²
- 200 m² × 7,48 kg/m² ≈ 1,5 tonn pr prosjekt
- 20 prosjekter → totalt 29,9 tonn
Reduksjon engangsmateriale: ca. 33,9 tonn
CO₂e-beregning (materialer)
Faktorer:
- Stål: 2,0 ton CO₂e pr tonn
- Tre: 0,4 tonn CO₂e pr tonn
Utslipp:
- Strekkmetall: 4 tonn × 2,0 = 8 tonn CO₂e
- Plywood: 29,9 tonn × 0,4 ≈ 12 tonn CO₂e
Totalt redusert fra material: ca. 20 tonn CO₂
Transport og avfall
Forutsetninger:
- 40 avfallshentninger over 5 år
- Totalt avfall: 33,9 tonn
- Pris pr tur: kr 1 095,-
- Behandlingskostnad: kr 650,-/tonn
Snittlast: 0,85 tonn pr tur
- Kostnad/tur: kr 1 095,-
- + (kr 650,- × 0,85)= kr 1 646,-
- Total kostnad: kr 1 646,- × 40 ≈ kr 65 900,-
CO₂ fra avfallstransport:
- 0,08 tonn CO₂ pr prosjekt × 20 ≈ 1,6 tonn CO₂
Reduksjon med HMS Gulvet
Ca. kr 65 000,- – kr 70 000,- redusert i avfalls- og transportkostnader
Samlet effekt 5 år / 4 prosjekter pr år)
Kostnadsbesparelser
Ved å gå fra dagens løsning til HMS-gulv oppnås en betydelig reduksjon i prosjektkostnader.
- Dagens løsning: kr 1 594 160,-
- HMS-gulv: kr 200 000,-
Total besparelse: kr 1 394 160,-
Miljøgevinst
HMS-gulv gir både mindre materialbruk og betydelig lavere utslipp.
- 33,9 tonn engangsmaterialer unngås
- 20 tonn CO₂ spart gjennom redusert materialbruk
- 1,6 tonn CO₂ spart på transport
Totalt: ca. 21,6 tonn CO₂-reduksjon
Drift & HMS-fordeler:
- Løsningen gir tryggere og mer forutsigbare prosjekter
- Standardisert og sikker arbeidsflate
- Betydelig mindre bygging og rivning – lavere risiko
- Forenklet logistikk for boligutvikleren
Redusert transport og avfall
- Færre leveranser og mindre avfall gir både lavere kostnader og enklere drift
- 40 unødvendige hentinger fjernes
kr 65 900,- spares i transport- og behandlingskostnader
Sluttsats og konklusjon
Ved å investere i 500 m² HMS-gulv tar boligutvikleren et strategisk valg som både styrker bunnlinjen og løfter virksomhetens bærekraft – allerede fra dag én.
Resultatet er kraftfullt:
- 1,39 millioner kroner spart på bare 5 år
- 33,9 tonn mindre engangsmateriale – en enorm reduksjon i ressursbruk
- 21,6 tonn CO₂ kuttet – et solid klimabidrag
- Drastisk mindre transport og avfallshåndtering
- Bedre HMS, tryggere arbeidsplass og mer effektive prosjektløp
Kort sagt: HMS Gulvet gir dokumenterte besparelser, sterk miljøgevinst og en mer profesjonell byggeprosess. Derfor er dette ikke bare et smart valg – det er en løsning som bør bli standard!
Kontakt og informasjon
IP-Group
Geir Vidar Persen
Salgs Direktør
Mobil: +47 960 49 556
